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起重机智能制韦德体育app造 技术创新展风采

  随着现代化建设进程越来越快,对起重机械的要求也越来越高,起重机械大型化、智能化、专业化趋势已经成为不可逆转的事实。如今,各企业不断完善产品系列和提高产品作业性能,此外,在起重机产品改造和开发上,还更加注重环保、安全、可靠、节能高效,以提高产品的社会效益,为客户带来更高的价值。下面让我们看看起重机在建设中的有哪些风采:

  近日,中联重科4.0产品ZTC800汽车起重机正式在武汉投入施工,产品优越的性能赢得客户好评。

  与同类型产品相比,中联重科ZTC系列汽车起重机在起吊方面和节能方面十分优越,堪称性能之王。

  据介绍,ZTC800汽车起重机交付给客户后的第二天就立即投入武汉市地铁站混凝土梁吊装工程。

  该地铁站混凝土梁体积大、重量重,ZTC800汽车起重机需要将其从地下七八米深吊到水平地面的平板车上,同时,机手观察视野小,施工难度大,这对起重机吊载稳定性和微动性能要求很高。

  但ZTC800汽车起重机却很快完成了这项工作。在机手的平稳操作下,第一根混凝土梁快速升到了地面上,客户负责人兴奋地表示:“ZTC800汽车起重机果然很牛,以前我都是用更大吨位的起重机干这个活,没想到现在用80吨的设备就能这么出色地完成任务,中联重科的吊车真是越来越先进了!”

  ZTC800还吸引来了当地许多客户前来观摩。其卓越的起重性能、动力强劲的底盘、时尚的产品造型、新式的板式吊臂头部结构、舒适宽广的驾驶室和操作室、智能化车载系统,让在场的用户连连夸赞。同时,中联重科派往武汉的技术人员在现场进行了产品新功能演示,对客户提出的问题进行详细解答,并指导客户进行新车操作。

  随后,ZTC800汽车起重机在武汉的不同工地和不同工况中进行吊装作业,工地机手在操作过程中均对产品赞不绝口。据中联重科相关负责人介绍,ZTC800汽车起重机实现了多项技术的提升,综合起重能力高出行业80吨同级别汽车起重机5~15%;产品底盘采用了四桥重型专用底盘,具备强大的承载性,良好的机动性、平稳性、行驶可靠性;产品配备了全方位的车载信息平台,可实现设备运营的立体。

  目前,ZTC800汽车起重机已投入市场两个月,优异的性能赢得了市场的一致好评,随着越来越多的中联4.0产品振臂起舞,必将为市场增添一抹亮色。

  三一起重机换绿色涂装,是向行业变革喊线吨级全地面起重机SAC6000交车仪式在宁乡产业园隆重举行。三一重起事业部总经理孙新良先生将新车钥匙交到卡塔尔客户手中。这是三一600吨大吨位起重机首次实现出口,全新的绿色涂装堪称机界男神!

  三一起重机换绿色涂装,是向行业变革喊线桥全地面底盘,运用了大量创新技术,具有“动力强劲,燃油消耗低,操作性好,通过率高”等诸多优点。

  Chi Deh将使用这两台新的300吨起重机更换两台服役多年的LTM 1300-6.1起重机。据公司老板Han-Yen Hu先生称,他们虽然仍适合某些特定工作,但已不是最先进的。他说:“我们决定选用LTM 1300-6.2型起重机是因为它的高品质,现代化技术和灵活起重臂系统。长达78米的可伸缩起重臂和70米的副臂使该移动式起重机适用于更大的工作范围。”这两台利勃海尔300吨级吊机的现代化技术包括单引擎的概念、ECO模式和VarioBase®,以确保移动式起重机特别经济和灵活。

  Chi Deh是全台湾最大的起重机与重载搬运承包商,员工数1000左右。该公司大多数的订单来自台湾半导体应用和LCD平板显示器的生产企业。其他应用领域包括发电厂、公共建设工地和精炼化工厂。在其机队的四十台起重机中,三十台是利勃海尔牌。最大的一台起重机是LTM 11200-9.1。两台新的LTM 1300-6.2起重机将加入机队,补充160吨和500吨的起重区间。

  利勃海尔的可靠性是Han-Yen Hu先生所表达的决定购买他们起重机的主要因素:“起重机的质量对我们来说非常重要。我们十分重视客户服务以及与利勃海尔长期的业务关系。”利勃海尔在世界各地构建了一个紧密的现代化服务站网络,使该家全球市场领头羊能够保证所有的维修和维护工作可以快速并高质量进行。

  十一长假期间,全国各地都在用不同形式庆祝祖国诞辰之时,在山东滨州某铝电企业内,两台徐工百吨级起重机携手奉献一场叹为观止的大型吊装盛宴,代表工程机械行业向祖国献礼!对于在建的化工改造项目而言,设备进出场是需要精准测算的,尤其是处在狭小的施工场地,更是无形之中增大施工难度,同时对操机手的现场操作更是巨大的考验。徐工QAY260A全地面起重机共有6个车桥,车身长度超过16米,机身自重就达72吨。但该产品采用先进的电液比例转向控制技术,准确可靠的实现多模式转向,能更加灵活的穿梭于狭小的施工场地。韦德体育app因此对于此次吊装团队而言,他们早已胸有成竹。

  上午9时许,化工铝大炉安装工程准时开始,此次吊装任务是该工程长达两年时间内难度最大的施工环节。需要将原有的小炉换成大炉。而就在此时,场地内风力已达6级,这对大型吊装工程而言,是个严峻的考验,需要起重机具备超强的微动性和稳定性。而现场所有吊装团队成员各司其职、沉着镇定。在吊装全过程中,需把大炉提至十余米高度,还不能碰触到周围不足1米的各种设备。在负荷率达100%情况下,大炉被缓缓吊起,并精准安装到位。全程精准无误、一气呵成,仅仅用时30分钟。

  据了解,该项目共投资150亿元,工程包括化工铝脱硫改造和新建8台66兆瓦机组。预计工期到2018年初全部完成。而保障此项工程顺利进行的两台徐工百吨级起重机将全程参与改造建设。除QAY260A全地面起重机之外,另一台QY100K-1同样担当重要角色。通过一个月的施工,相关施工单位对两台徐工百吨级起重机给予高度的评价和认可。

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